岗位职能：

1 体系运行管理：

策划QEHS三体系开展实施计划，推行三体系在各工厂的的有效运行，进行管理评审的策划和实施，确保满足客户及相关方的要求。管理评审策划实施。

1.1 规划与制定公司质量方针与体系管理要求

1.2 年度质量目标设定

1.3 根据QEHS三体系管理现状及调研结果，进行三体系运行工作的开展策划；

1.4 策划制订QEHS管理目标，组织进行内部分解，并定期进行跟踪和整改措施确认；

1.5 组织并实施QEHS三体系运行的风险识别与评估，并制定合理应对措施；

1.6 组织QEHS体系相关内外部审核，并推动问题改善项的及时有效整改；

1.7 负责并协助各工厂进行二方客户审核，确保顺利通过客户审核；

1.8 负责按照客户要求，及时提交各类有关公司体系工作的资料证据；

1.9 负责新工厂QEHS三体系的建设策划、推行实施和改进；

1.10 策划事业部及各工厂管理评审工作实施方案计划；

1.11 组织召开事业部及各工厂管理评审会议，输出管理评审报告；

1.12 完成汇总管理评审中的分析改善项，并推动改善问题的及时关闭。

2 工厂质量管理：

各工厂KPI数据监控、统计、分析；重大质量事故有效的处理及控制；NDT管理.

2.1 建立精确的过程能力KPI测量评估方法，完善、推进、标准化过程KPI数据统计汇报流程。

2.2 确认各工厂来料、过程、产品的合规性，确保过程稳定、数据真实准确。

2.3 通过各工厂横向对比及对标业内关键过程能力水平，识别有价值的过程提升改进空间。推动过程改进活动高效完成并标准化。

2.4 分析过程能力数据及趋势，采取有效措施预防质量事故及过程失控。

2.5 推进各工厂质量事故、质量问题的精确定性定量。制定有效的围堵措施防止扩散。

2.6 基于风险评估参与、支持根原因分析，制定有效的处置方案（避免反应过度或质量失控）并跟进执行关闭。

2.7 总结事故经验教训、建立各工厂横向经验教训分享平台，预防事故重复发生。

2.8 组织应对外部NDT审核，实施对工厂NDT的过程审核，验证不符合项的整改和关闭；对工厂NDT检验人员进行必要的培训。

2.9 监控NDT质量目标指标达成情况及支持并推动未达标工厂的整改。对工厂NDT外包单位进行年度评估。  

2.10 审核工厂及供应商的NDT工艺规程及扫查计划，审核确认与客户相关的NDT文件的准确性和有效性。组织并策划NDT工艺文件的优化升级及新工艺导入。

3 供应商质量管理：

供应商开发；供应商年审；供应商评价。

3.1 组织供应商的开发审核、产品过程审核、年度审核、跟踪关闭审核不符合项；

3.2 根据客户要求，组织对供应商进行审核并要求供应商按照要求提供相关PPAP等文件，督促供应商按照客户指定要求实施改善

3.3 组织各工厂每月供应商质量合格率，定期对供应商绩效评估，跟踪验证供应商改善措施以及供应商重大客诉问题跟踪处理

4 客户质量管理：

客户要求执行；客户质量问题处理。

4.1 拜访客户、展示核心竞争力，提升客户信心

4.2 维护优化客诉流程，客户索赔的管理。

4.3 有效识别客户投诉事件的本质及属性，建立高效对接。

4.4 推进客观、专业、高效的内部原因分析及对外澄清，及时消除客户疑虑。

4.5 总结事故经验教训，对外推动与客户的适当的沟通、基于客观的质量水平评估管理客户期望\预期，对内建立各工厂横向经验教训分享平台，预防事故重复发生。

5 质量文化建设：

5.1 质量组织架构优化、能力评定、绩效评价、培训计划。

5.2 质量活动开展

6 确保质量发展处于行业领先水平：

6.1 研究全球相关领域的新质量管理及检测方法，关键质量指标的发展趋势，结合公司实际情况，制定公司质量发展规划和目标。

任职要求：

1.全日制本科以上学历，机械、焊接、材料等相关专业；

2.熟练掌握质量管理体系、质量控制原理与要点

3.熟悉焊接，油漆防护，机加工等主要加工方法

4.推动全员持续改善的能力

5.重大质量风险的分析判断控制能力

6.团队领导能力和建设能力

7.熟练掌握质量管理的专业工具和改善方法